高速工具鋼中的合金元素包括碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等，這些元素各有其作用。 其中，碳的含量一般為0.70～1.65％，以保證與各種碳化物形成元素相匹配。通常通過采用平衡碳(Cs)近似計算公式，來確定鋼中最佳的含碳量，以達到二次硬化效果的最佳表現。Cs的計算公式為：Cs％=0.033W％+0.063Mo％+0.060Cr％+0.200V％。根據這個公式，可以確定W、Mo、Cr、V和C之間的比例關系，以

高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%）和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高

高速工具鋼中的合金元素包括碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等，這些元素各有其作用。 其中，碳的含量一般為0.70～1.65％，以保證與各種碳化物形成元素相匹配。通常通過采用平衡碳(Cs)近似計算公式，來確定鋼中最佳的含碳量，以達到二次硬化效果的最佳表現。Cs的計算公式為：Cs％=0.033W％+0.063Mo％+0.060Cr％+0.200V％。根據這個公式，可以確定W、Mo、Cr、V和C之間的比例關系，以

特殊鋼M35含鈷高速鋼相比硬質合金，價格具有優勢且易加工，通過適當的熱處理，可得到高硬度（HRC64～66），高紅硬性和高耐磨性，韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。M35高速鋼是經典含Co通用切削高速工具鋼。

特殊鋼M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點，易于過熱，故應嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴格。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具。